簡(jiǎn)要描述：車(chē)載模組組裝測(cè)試線體用于車(chē)載攝像頭模組的組裝、測(cè)試、檢測(cè)等自動(dòng)化全流程生產(chǎn) ，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化流轉(zhuǎn)，減少流轉(zhuǎn)污染及物損，提升線體效率。集成了上料、掃碼、傳輸、AA、烘烤、半成品檢測(cè)、上下殼組裝、激光焊接、三溫測(cè)試、氣密性測(cè)試、內(nèi)參標(biāo)定、成品測(cè)試及下料等功能線體內(nèi)設(shè)備采用模塊化開(kāi)發(fā)，可根據(jù)不同模組工藝更改線體內(nèi)設(shè)備布置順序及數(shù)量傳輸按模塊化開(kāi)發(fā)，可增加/減少，適配各類(lèi)制程設(shè)備

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　　一、車(chē)載模組組裝測(cè)試線體設(shè)備介紹：

　　1.設(shè)備組成：投料設(shè)備、組裝設(shè)備、下料設(shè)備；

　　2.投料設(shè)備主要功能：芯片、鏡頭料倉(cāng)存儲(chǔ)，芯片、鏡頭自動(dòng)上下料等；

　　3.組裝設(shè)備主要功能： Plasma，芯片污點(diǎn)檢測(cè)，畫(huà)膠，膠線檢測(cè)，AA，曝光，自動(dòng)點(diǎn)膠針頭校準(zhǔn)，膠水稱(chēng)重在線點(diǎn)檢，曝光燈能量在線點(diǎn)檢等；

　　4.下料設(shè)備主要功能：模組自動(dòng)下料，高溫固化，模組料倉(cāng)存儲(chǔ)等；

　　5.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：6900×1550×2000mm(鏡面不銹鋼)；

　　6.上下料形式：人工料盤(pán)上下料，料倉(cāng)存儲(chǔ)；

　　7.DFOV兼容：30-220°；

　　8.兼容產(chǎn)品：ADAS、DMS、OMS模組；

　　9.UPH：≥130(不同類(lèi)型模組有差異)；

　　10.MES：整線覆蓋；

　　11六軸(PI)重復(fù)精度：X/Y ±0.15μm，Z ±0.06μm，φx/φy ±0.2微弧度，φz ±0.3微弧度；

　　12.軸重復(fù)定位精度：±0.01mm；

　　13.設(shè)備內(nèi)部環(huán)境等級(jí)：百級(jí)無(wú)塵(投料設(shè)備，組裝設(shè)備)，千級(jí)無(wú)塵(下料設(shè)備)。

　　二、車(chē)載模組組裝測(cè)試線體核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1.光管由SUNNY自主研發(fā)，比市面上同規(guī)格的光管光學(xué)性能好20%，光管內(nèi)部光學(xué)鏡片均為SUNNY設(shè)計(jì)及加工，其標(biāo)板圖案及光源可定制開(kāi)發(fā)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的模組調(diào)整光管參數(shù)。

　　2.光學(xué)系統(tǒng)采用穹頂結(jié)構(gòu)形式，可快速切換光管(≤15min)。

　　3.光學(xué)系統(tǒng)兼容多款A(yù)DAS模組，兼容200°環(huán)視模組及紅外模組使用。

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